金属制品公司(图)、电工纯铁处理工艺、电工纯铁
电工纯铁经冲压或切削加工会造成塑性变形和内应力，造成矫顽力增高而不合格。恢复的办法是退火：750℃×2h（指保温时间）随炉冷却到200℃以下。（加热需要保护，零件既不能氧化，也不能增碳。）
化学镀镍的注意事项：在施渡过程中，若发现加热管及温度探头上开始镀镍（此种情况大多是由于镀件碰到加热管及探头引起的，平时要注意），应在镀完该批活后，将母液倒入另一干净容器，用自来水冲洗一下镀槽，然后往槽内倒满硝酸水溶液（前面用过的）进行钝化，待加热管及探头上的镍层消失后，将硝酸倒出，不备后用。再将含少量氨水的水倒满镀槽，浸泡1小时左右，然后倒掉，再用去离子水冲洗一下即可。
关于锻造对磁性的影响
高温锻造，如终锻温度在860度（一般经验，仅作参考）可认为对磁性影响不大，终锻温度高可获得较好的且较一致的磁性，而锻造温度低或低温锻造时，晶粒破碎明显，会出现矫顽力升高。当然通过热处理工艺可以对磁性进行一定程度的调整。
关于导磁性，纯铁一般检验与考核的指标是大磁导率，影响因素：成分（主要成分及夹杂物控制）、晶粒大小、应力大小等。对于应用来说，如果是在偏小的磁场工作（磁化曲线的上升段），组织的影响也较大，加工工艺及热处理很重要；如果是用在中强磁场（磁感应强度随磁场强度增加时变化不大）工作，组织的影响不大，主要与材料的成分控制有关，这时磁材可以不做热处理。
一个说法，任何增加纯铁应力的因素都会影响软磁性能，增加应力的因素有内应力（晶界、夹杂元素、夹杂物等）和外应力（指加工变形造成的组织应力），因此，要获得较好的应用性能，通常的做法是降低电工纯铁的应力。
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